01 | Produkte
FERTIGUNGSZELLEN
Im Bereich Fertigungszellen betreuen wir Sie komplett. Angefangen von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Montage, Verdrahtung und Programmierung. Am Ende bekommen Sie eine produktionsbereite Fertigungszelle mit CE-Dokumentation und Inbetriebnahme. Bevor Sie dann loslegen, geben wir Ihnen auch eine Einweisung in Ihrem Unternehmen.
„Komplexe Aufgaben einfach lösen.“
01
Hohe Funktionalität
und Übersichtlichkeit
02
Hoher Nutzungsgrad
03
Nutzung ohne
tiefes Fachwissen
02 | Projekte
FERTIGUNGSZELLE „Rotoren“
AUFGABENBESCHREIBUNG
Die Aufgabe bestand darin Rotoren zu montieren, zu magnetisieren, zu prüfen und in Trays einzulegen. Die Anlage musste am Ende einer kompletten Montagelinie eingebracht werden. Der Bediener führt die Rotoren manuell
zu und entnimmt Schlechtteile. Es müssen 3 Varianten mit unterschiedlicher Bauform verarbeitet werden können.
LÖSUNGSVORSCHLAG
- Das Einlegen erfolgt über eine Schleuse zur Trennung der Sicherheitsbereiche von Bediener und Roboter
- Das Teilehandling läuft über einen 6-Achs-Roboter
- Die Manschette wird mit einer Servo-Presse aufgepresst. Kraft und Weg werden dabei überwacht
- Der Kunde übernimmt die Integration von Symmetriemessung, Dichtheitsprüfung und Magnetisierung
- Es gibt einen Traystapler für Gutteile
- Es besteht eine schnelle Wechselmöglichkeit für einen Variantentausch
2.1 |
UMSETZUNG
- Die komplette Anlage wird über eine Beckhoff Steuerung betrieben. Diese kommuniziert über ein BUS-System mit allen angeschlossenen Partnern
- Die Dichtheitsprüfung und das Magntisieren wurden über einen Pneumatikzylinder zum Öffnen und Schließen automatisiert
- Zum Aufpressen der Manschette kam eine Schmidt Servo- Presse zum Einsatz
- Der Wechsel für die Varianten erfolgt ausschließlich über werkzeuglose Schnellwechselsysteme
- Es wurde eine Traywechsler mit 4 Ablageplätzen integriert
2.2 |
FERTIGUNGSZELLE „Klapptrittschemel“
AUFGABENBESCHREIBUNG
Es mussten die 8 Einzelteile eines Klapptrittschemels aus dem Werkzeug entnommen werden. Diese mussten miteinander verrastet werden und so komplett montiert werden.
Abschließend mussten noch 8 Gummifüße in die Unterseite eingepresst werden
LÖSUNGSVORSCHLAG
- Einzelteile mit einem Linearhandling entnehmen
- Teile einzeln auf einen Rundtisch ablegen
- Je eine Hälfte auf dem Rundtisch miteinander verrasten
- Montierte Hälften wenden und aufrichten
- Hälften mit einem 6-Achs-Roboter übernehmen
- Gummifüße in Hälften einpressen
- Hälften in Endmontage miteinander verrasten
- Fertiger Klapptrittschemel aufgestellt aus Endmontage entnehmen
2.1 |
UMSETZUNG
- Die Entnahme aus dem Werkzeug und das Ablegen auf den Rundtisch erfolgt über ein Arburg Multilift-System
- Der Rundtisch ist ein Weiss Servotisch, zum Verrasten der Einzelteile kommen Festo Pneumatik Zylinder zum Einsatz
- Das Wenden und Aufstellen der Hälften erfolgt ebenfalls über Pneumatik Komponenten
- Das Handling der Hälften sowie des fertigen Klapptrittschemels erfolgt über einen KUKA KR16 Roboter
- Die Endmontage erfolgt über mehrere Pneumatik Zylinder sowie gefederte Aufnahmenester, um ein sicheres Verrasten der Teile zu gewährleisten
2.2 |
03 | Wir beraten Sie gerne
KONTAKTIEREN SIE UNS
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